Betonin lasertasoituskoneen oikea käyttöprosessi

Betonisen lasertasoitteen oikea käyttö on avainasemassa rakentamisen laadun, laitteiden turvallisuuden ja käyttöiän pidentämisen kannalta. Noudata tarkasti neljän-vaiheen prosessia "Valmistelu → Käyttöönotto → Käyttö → Viimeistely." Seuraavat ovat yksityiskohtaiset vaiheet:
 

Ennen käyttöä -valmistelut: Tunnista mahdolliset vaarat ja varmista, että laitteet ovat hyvässä kunnossa.

1. Työmaa- ja ympäristötarkastus

Puhdista työtaso:Poista roskat, kuten raudoitustanko, kivet ja puulastut työmaalta estääksesi koneen rungon ja kaavinterien vaurioitumisen. Jos maa on märkä tai mutainen, aseta alas teräslevyt tai sora estääksesi koneen juuttumisen tai renkaiden luistamisen.
Vahvista lasersignaalin kattavuus:Tarkista, ettei työalueella ole esteitä (kuten rakennustelineitä tai seiniä), jotka voivat estää lasersignaalin. Varmista, että laserlähettimen ja vastaanottimen välissä ei ole esteitä signaalin katkeamisen ja vaaitusvirheiden estämiseksi.
Turvatoimet:Kiinnitä varoituskyltit (kuten "Rakentaminen käynnissä" ja "Älä mene") työalueen ympärille estääksesi ei--työntekijöiden pääsyn sisään. Käyttäjien on käytettävä suojahattuja,-luistamattomia kenkiä ja heijastavia vaatteita.

2. Laitteen kunnon tarkastus

Ydinkomponenttien silmämääräinen tarkastus:

Rakennetarkastus:Tarkista tärisevän levyn ja kaavin muodonmuutosten tai halkeamien varalta ja tarkista, ovatko liitospultit (kuten tärykehyksen kiinnityspultit) löysällä. Jos havaitset poikkeavuuksia, sammuta kone korjausta varten.
Putkien ja putkien tarkastus:Tarkista hydrauliletkut ja liittimet vuotojen varalta, tarkista johdot ikääntymisen tai vaurioiden varalta ja tarkista, onko laservastaanottimen linssi puhdas ja naarmuton.

Nesteiden ja kulutustarvikkeiden tarkastus:

Nesteet:Tarkista moottoriöljyn, hydrauliöljyn ja jäähdytysnesteen tasot varmistaaksesi, että ne ovat normaalialueella (riittämätön moottoriöljy voi aiheuttaa moottorin juuttumisen ja riittämätön hydrauliöljy voi aiheuttaa pumpun kulumista).
Polttoaine:Lisää oikeanlaatuista polttoainetta (moottorin ohjekirjan mukaan yleensä 0# diesel). Vältä käyttämästä polttoainetta, jossa on liikaa epäpuhtauksia, jotka voivat tukkia suodatinelementin.
Kuluvien osien kunto:Tarkista rengaspaineet (pyörävarusteet) tai telojen tiiviys (telaketjuvarusteet). Vaihda voimakkaasti kuluneet kaavin tai tärisevän levyn kulutusnauhat.

 

Laitteen käyttöönotto: Aseta parametrit tarkasti laserjärjestelmän vakauden varmistamiseksi

1. Laserjärjestelmän käyttöönotto ja kalibrointi

Asenna laserlähetin:Kiinnitä laserlähetin jalustaan ​​ja aseta se lähelle työaluetta (3-10 metriä laitteesta tärinähäiriöiden välttämiseksi). Aseta jalusta vaakasuoraan niin, että lähetin on vaakasuorassa (käytä lähettimen sisäänrakennettua vaakasuuntaa vahvistaaksesi).
Aseta laserkorkeus:Säädä laserlähettimen korkeus rakennepiirustuksissa määritellyn betonikorkeuden mukaan varmistaen, että lasertaso on suunnitellun korkeuden kanssa (apuna voidaan käyttää mittanauhaa).
Vastaanottimen herkkyyden kalibrointi:Kiinnitä laservastaanotin vaaituskoneen pylvääseen. Kun vastaanotin on kytketty päälle, tarkista, että se vastaanottaa lasersignaalin oikein (tasainen vihreä valo ilmaisee normaalia toimintaa; vilkkuva tai punainen valo ilmaisee epänormaalia signaalia). Jos signaali on epävakaa, aseta lähetin uudelleen tai puhdista pöly objektiivista.

2. Laiteparametrien säätö

Tärinätaajuuden asetus:Säädä värähtelytaajuutta betonin painuman perusteella (yleensä 3 000 - 6 000 tärinää minuutissa). Pienten painumien (kuiva, kova betoni) kohdalla lisää tiheyttä tiivistymisen tehostamiseksi; korkeiden lamakkeiden tapauksessa vähennä tiheyttä betonin erottelun estämiseksi.
Matkanopeuden säätö:Aseta kulkunopeus betonin valupaksuuden mukaan (yleensä 5-30 cm). Paksumman betonin kohdalla hidasta nopeutta (suositus 0,5-1 m/min) riittävän tärinän varmistamiseksi. Ohuemmalla betonilla lisää nopeutta sopivasti (1-2 m/min).
Kaavin korkeuden kalibrointi:Käytä laitteen käyttövipua säätääksesi kaavin alkukorkeutta hieman lasermerkin yläpuolelle (mahdollistaa tärinän vaimentumisen). Ennen ensimmäistä toimenpidettä testaa nopeus kulmassa varmistaaksesi oikean korkeuden.

 

Toiminta käytön aikana: Standardoitu toiminta ja reaaliaikainen{0}}seuranta

1. Moottorin käynnistäminen ja esilämmitys

Moottorin käynnistäminen:Aseta avain ja kytke kone päälle itse-testiä varten (odota 3–5 sekuntia varmistaaksesi, ettei kojetaulussa ole vikavaroitusvaloja). Käynnistä sitten moottori joutokäynnillä. Vältä äkillistä kiihdytystä kylmäkäynnistyksen aikana.
Laitteen esilämmitys:Moottorin käynnistämisen jälkeen anna sen käydä tyhjäkäynnillä 3-5 minuuttia. Tarkkaile hydraulijärjestelmän painetta (normaali alue: 15-25 MPa) ja veden lämpötilamittaria (toimi vain, kun veden lämpötila nousee yli 50 astetta tyhjäkäynnillä). Varmista, ettei ole epätavallisia ääniä tai öljyvuotoja.

2. Tasoitustoimenpiteet

Toiminnan aloittaminen:Vaihda koneen ajovaihde "Eteenpäin"-asentoon ja työnnä hitaasti ajojoystickiä päästäksesi tasaisesti betonialueelle. Vältä äkillistä kiihdytystä, joka voi saada kaavin työntymään betonia vasten ja muodostamaan kertymiä.
Tärinä ja tasoitus:Kun kone on mennyt betoniin, kytke tärinäkytkin päälle. Kaavin korkeutta säädetään automaattisesti laservastaanottimen palautesignaalin perusteella. (Kun vastaanotin havaitsee lasersignaalin, hydraulijärjestelmä ajaa kaavinta ylös ja alas varmistaakseen, että betonipinta on kohdakkain laserkorkeuden kanssa.) Säilytä käytön aikana suora viiva niin, että viereiset työpinnat menevät päällekkäin 5-10 cm, jotta vältytään tärinävuotojlta. Manuaalinen vaaitus (kaapimen tai täryttimen avulla) vaaditaan, kun kohtaa lasersignaalin kuolleita kulmia, kuten kulmia ja pylväiden jalkoja.
Tarkkaile konkreettista tilaa reaaliajassa:Jos pinnalla havaitaan hunajakennoa tai karheutta, tämä voi olla merkki riittämättömästä tärinätaajuudesta tai liiallisesta ajonopeudesta, mikä vaatii nopeaa säätöä. Jos vettä vuotaa liikaa, keskeytä toiminnot ja odota, että vesi haihtuu, ennen kuin jatkat.

Kääntäminen ja peruuttaminen:Kun käännät tai poistut työalueelta, sammuta ensin tärinäkytkin, hidasta vauhtia ja ohjaa tasaisesti välttääksesi äkilliset käännökset betonissa, jotka voivat aiheuttaa hiomista. Peruutettaessa varmista, että takanasi ei ole esteitä. Pyydä tarvittaessa opastusta nimetyltä operaattorilta.

 

Tärkeimmät valvontapisteet käytön aikana

Kuunnella:Tarkkaile moottoria, hydraulipumppua ja tärymoottoria epätavallisten äänien varalta (kuten metallikitka tai korkeataajuinen vinkuminen{0}}). Pysähdy välittömästi ja tarkasta kaikki epänormaalit äänet.
Tarkkailla:Tarkista kojetaulun normaali paine ja lämpötila (hydrauliöljyn lämpötila ei saa ylittää 80 astetta, moottorin veden lämpötila ei saa ylittää 95 astetta), laservastaanottimen signaalin vakaus ja mahdolliset öljy- tai nestevuodot.

Mittaus:Tarkista betonipinnan tasaisuus viivaimella 10-20 metrin välein (virheen tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 3mm/2m). Jos havaitset poikkeamia, kalibroi laserjärjestelmä tai kaavinkorkeus ajoissa.

 

Viimeistely töiden jälkeen: Puhdistus ja huolto, standardoitu varastointi

1. Sammutustoiminto

Kun toimenpide on suoritettu, sammuta ensin tärinäkytkin, aja laite kiinteälle alustalle betonialueen ulkopuolelle, käytä tyhjäkäyntiä 3-5 minuuttia (anna moottorin ja hydraulijärjestelmän jäähtyä) ja sammuta sitten moottori.
Irrota laserlähettimen virtalähde, pura lähetin ja vastaanotin ja säilytä niitä asianmukaisesti (vältä törmäyksiä ja kosteutta).

2. Laitteiden puhdistus ja huolto

Poista jäännösbetoni:Puhdista rungon, tärylevyn ja kaavin jäännösbetoni korkea-painevesipistoolilla tai lapiolla (keskity kaavin ja tärylevyn pohjan rakojen puhdistamiseen estääksesi betonin jähmettymisen ja vaikuttaa seuraavaan käyttöön), puhdista pinnan kosteus ja vältä ruostetta.
Ydinkomponenttien huolto:Lisää rasvaa pyöriviin osiin, kuten täriseviin laakereihin, kävelymoottorien vaihteistoihin jne. (käyttöohjeessa määritellyn mallin mukaan, kuten litium-pohjainen rasva).
Tarkista, ovatko hydrauliputkien liitokset löysät, ja vaihda tiivisteet ajoissa, jos vuotoja on; puhdista ilmansuodatinelementin pinnalla oleva pöly (vaihtojaksoa on lyhennettävä pölyisissä ympäristöissä).
Sivuston puhdistus:Hae laserlähettimen kolmijalka ja varoituskyltit, puhdista työtaso ja työkalut sekä varmista, että työmaa on puhdas.

3. Laitteiden varastointi

Lyhytaikainen säilytys-(sama-päivä valmistumista varten):Pysäköi laite tasaiselle, kuivalle alustalle, kytke seisontajarru ja aseta renkaiden alle puulaudat kosteuden estämiseksi. Säilytä laserkomponentit erikseen työkalulaatikossa.
Pitkäaikainen{0}}säilytys (yli 3 päivää):Tarkista säiliön polttoainetaso (suositellaan täyttämään sisäseinän ruosteen vähentämiseksi), katkaise virta, suihkuta ruosteenestoaine paljaisiin metalliosiin ja peitä suojapeitteellä suojaamaan auringonvalolta ja sateelta.
 

Käyttötabut ja varotoimet

Älä käytä tärinätoimintoa ei--betonipinnoilla (kuten karkaistuilla lattioilla tai teräslevyillä), jotta tärinälaakereita ja kaavinta ei vaurioidu.
Estä ylikuormitus:Älä ylitä laitteen suurinta vaaituspaksuutta (yleensä alle tai yhtä suuri kuin 30 cm) tai nousukulmaa (vähintään 15 astetta) hydraulijärjestelmän ylikuormituksen estämiseksi.
Älä pakota toimintaa, kun lasersignaali keskeytyy. Pysäytä kone signaaliongelmien vianmääritystä varten (kuten linssin puhdistaminen tai lähettimen asennon säätäminen) korkeuserojen välttämiseksi. Älä lisää polttoainetta tai tarkista moottoriöljyä moottorin käydessä tulipalon tai palovammojen välttämiseksi. järjestelmän paine on vapautettava ennen hydraulijärjestelmän korjaamista, jotta estetään öljyn roiskuminen ja ihmisten loukkaantuminen.

 

Yhteenveto:Betonisen lasertasoitteen oikean toiminnan avain on perusteellinen valmistelu, tarkka ohjaus käytön aikana ja standardisoitu huolto sen jälkeen. Näiden toimenpiteiden tiukka noudattaminen varmistaa laser{1}}tason tasaisuuden, mutta myös vähentää laitevikoja, pidentää käyttöikää ja alentaa rakennuskustannuksia. Toiminnanharjoittajien on suoritettava ammatillinen koulutus ja läpäistävä ammatillinen arviointi ennen tehtäviensä aloittamista. Luvaton toiminta tai laiton toiminta on ehdottomasti kiellettyä.

Kiitos kaikille ystäville, jotka tukevat ja luottavat Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jos haluat tietää lisää Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.:stä tai sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä:
• Puh: +86-13639422395
• Sähköposti: sales@vanse.cc
• Verkkosivusto:www.vansemac.com