"Aaltoileva" pinta (tunnetaan myös "pesulautailmioksi"), joka ilmenee sähkölastalla levitettäessä, liittyy yleensä kolmeen keskeiseen näkökohtaan: toimenpiteiden ajoitukseen, koneen kuntoon ja käyttötaitoon. Tämän ilmiön välttämiseksi noudata seuraavia kohdennettuja käyttöohjeita:
1. Valvo tiukasti puuttumisen ajoitusta
Tämä on yleisin syy. Jos hierto alkaa, kun betoni on liian pehmeää, terät työntävät lietteen ylös ja luovat aaltoja.
Jalanjälkitesti: Optimaalinen aika aloittaa lietteen levitys/hiertäminen on, kun työntekijä seisoo betonin päällä ja jalanjäljen syvyys on noin 3-5 mm.
Float-astioiden ensimmäinen käyttö: Ensimmäisessä vaiheessa on suositeltavaa käyttää lieteastioita (kellukeastioita). Astioiden suuri kosketuspinta-ala ja tasainen paine poistavat tehokkaasti alkuperäisestä päällysteestä jääneet pienet aaltoilut ja estävät teriä leikkaamasta suoraan pehmeään, märkään betoniin ja muodostamasta uria.
2. Terän kulman tarkka nousun säätö
Virheellinen teräkulman säätö on suora fyysinen syy aaltoileviin kuvioihin.
Tasaisesta jyrkkyyteen: Ensimmäisen ajon aikana terien tulee olla lähes vaakasuorassa (0 astetta - 5 astetta). Kun betoni kovettuu, lisää kulmaa vähitellen jokaisella siirrolla.
Vältä ennenaikaisia "pakotettuja" käynnistyksiä: Jos terän kulmaa säädetään liian suureksi betonin ollessa vielä suhteellisen märkää, terän kärjet leikkaavat pintaan kuin "lapio" luoden porrastettuja aaltoilevia kuvioita.
3. Standardoi koneen toimintareitit
Päällekkäinen rakenne: Jokaisen hiertoradan tulee olla päällekkäin edellisen reitin leveyden kanssa 1/3 - 1/2.
Ristin-muotoinen menetelmä: Muuta hiertämissuuntaa. Jos ensimmäinen kulku on itään-länteen, toisen kierroksen tulee olla pohjoinen-etelä käyttämällä eri mittasuhteita leikkausta vastaan yhteen suuntaan luotujen tekstuureiden estämiseksi.
Tasainen nopeusliike: Pidä lastaa liikkumassa tasaisesti ja jatkuvasti. Liian kauan samassa asennossa oleskelu tai äkillinen kiihtyvyys aiheuttaa paikallista uppoamista.
4. Mekaanisten laitteiden huolto ja tarkastus
Myös itse laitteen tärinä tai epätasapaino voi aiheuttaa epätasaisia pintoja.
Terän tasapaino: Tarkista, ovatko hiertolastan terät epätasaisesti kuluneet, taipuneet tai löystyneet. Mikä tahansa terä, jonka korkeus on epäjohdonmukainen, aiheuttaa "hyppäämistä" nopean{1}}pyörimisen aikana.
Laakerit ja poikkikokoonpano: Tarkista, ettei hiertolastan poikkikokoonpanossa ole välystä tai välystä.
Yhteenveto- ja vertailutaulukko
| Syitä | Ilmestymiset: | Korjaavat toimenpiteet: |
| Ennenaikainen puuttuminen | Pintalietteen paksuus ja syvyys vaihtelevat | Odota betonin kovettumista, kunnes jalanjälki on 3-5 mm syvä. |
| Liiallinen kulma | Selkeät porrastetut vaakaviivat | Pidä terät aluksi vaakasuorassa ja lisää kulmaa vähitellen. |
| Yksinkertainen polku | Aaltoileva päällystyssuuntaa pitkin | Käytä risti{0}}viivousmenetelmää pinnan tasoittamiseen useita kertoja. |
| Epätasaiset terät | Säännölliset kaaren{0}}muotoiset naarmut | Vaihda tai kalibroi terät varmistaaksesi tasaisen jännityksen kaikille neljälle terälle. |
Voit tarkistaa nämä näkökohdat: Mikä on nykyinen betoniromahdus? Ja käytitkö lastaa ensimmäisen rakentamisen aikana?
Huomautus:Tässä asiakirjassa esitetyt parametrit ovat vain viitteellisiä eivätkä ole pakollisia. Lasertasoituslaitteiden eri merkkien ja mallien teknisten ominaisuuksien erojen vuoksi kysy valmistajalta sopiva ratkaisu ennen varsinaista käyttöä. Tämä viiteasiakirja ei ota vastuuta mistään ongelmista, jotka johtuvat valmistajan ohjeiden noudattamatta jättämisestä.
Tehtaamme
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd
Klikkaa alta hypätäksesi heti!!!
ARMOR LIITOS
BETONINEN LASERVAATUSKONEEN
TEHOLASTA
SLIPMUOTTIKONEET
TERÄSKUITU
TOIMITUSLEVITIN
Kiitos kaikille ystäville, jotka tukevat ja luottavat Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jos haluat tietää lisää Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.:stä tai sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä:
• Puh: +86-13639422395
• Sähköposti: sales@vanse.cc
• Verkkosivusto:www.vansemac.com