Betonin kulutuskestävän lattian laser tasoittavan rakennusprosessi ja vaatimukset

Määritelmä

Laser-tasoitusbetonin kulumiskestävä lattia viittaa laserpitoisten koneiden käyttöön korkean tarkan ja nopean tasoitusoperaatioiden suorittamiseen betonissa, jolloin saadaan betonin kulutuskestävä lattia, joka täyttää korkeat vaatimukset tasaisuuden, tason, tiheyden ja voiman suhteen.

Betonilaser -tasoituskoneen toimintaperiaate

Betonilaserin tasoituskone käyttää laseria vertailutasona ja emittoi pyörivää laseria laserlähettimen läpi. Laserisignaali vangitsee taservastaanotin tasoituskoneella. Vastaanotettu signaali analysoidaan syvästi lasermittaus- ja ohjausjärjestelmällä, ja kaikki poikkeamat tunnistetaan tarkasti ja syötetään takaisin tasoituskoneen erittäin herkälle tietokoneen ohjausjärjestelmään. Tämän palautetiedon perusteella tasoituskone säätää älykkäästi kaavin tai tasoituspään korkeutta tasoitusoperaation tarkkuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti hydraulisesti ohjattu värähtelymoottori ajaa värähtelylevyn värähtelemään betonia maan tiivistämiseksi edelleen.

Betonilaser-tasoituskoneen kulumiskestävä lattiarakennusprosessi

(1) Rakennuksen valmistusmateriaalien valmistus:Varmista betonimateriaalien laatu. Polycondensaattiset korkean tehokkuuden veden pelkistimen voidaan lisätä halkeilun riskin vähentämiseksi. Valmista samalla tarvittavat kulutuskestävät aggregaatit, rajapinta-aineet ja muut materiaalit.
Laitteiden valmistus: Kuljetus ja aseta laserin tasoituskoneet, lastot, trimmerit, pölynimurit ja muut laitteet määritettyyn sijaintiin ja suorittavat huoltotyötä varmistaaksesi, että laitteet ovat hyvässä valmiustilassa.
Peruskäsittely: Millyn pohja lisäämään tarttuvuutta tasoituskerroksen betonin ja emäksen välillä. Puhdista betonin pohjalevyn pinta ja käytä korkeapaineista vesipistoolia lattian pinnan huolellisesti. Pyyhkäisy laasti tai levitä erityinen rajapinta -aine tarpeen mukaan.
(2) MUOTTON ASENNUS JA TERÄSPARKUS
MUOTTON ASETUS:Aseta muotoa suunnitteluvaatimusten mukaisesti, varmista, että muotituki on samassa vaakasuorassa viivassa kuin korkeus, ja aseta se kaltevaan kulmaan seuraavan rakenteen helpottamiseksi.
Rebarin asettaminen:Terästankojen lisääminen betoniin voi lisätä tehokkaasti betonin vetolujuutta ja estää halkeamisen. Teräsverkko tulisi sijoittaa 20 mm ~ 30 mm: n päässä lattian pinnalta, mikä ei vain lisää betonin vetolujuutta, vaan myös suojaa pintaa halkeamilta.

(3) Betonipäällyste ja laser tasoitus
Betonipäällyste:Sekoitettu betoni pumpataan ja levitetään murskatulle kivipohjalle. Päällystysnopeuden tulisi olla sopiva, ja manuaalista tasoitusta tulisi auttaa nopeasti. Varmista, että betonirakenteen paksuus täyttää suunnitteluvaatimukset.
Laser tasoitus:Määritä betonipäällysteisen rakenteen korkeus laserlähettimellä ja käytä laserin tasoituskonetta tasoitustoimintojen suorittamiseen. Tasoitusprosessin aikana yhden henkilön tulisi olla vastuussa laserin tasoituskoneen siirtämisestä, ja kahden ihmisen tulisi olla vastuussa käyttöliittymän ylimääräisestä tasosta varmistaakseen, että betonipinta pysyy suunniteltuun korkeuteen
(4) Alkuperäinen hionta ja lietteen murtuminen ja kulumiskeskeiset aggregaatit
Alkuperäinen hionta ja lietteen rikkoutuminen:Kun betoni on alun perin asetettu, käytä yhden levyn ja kaksoislautasen hieroa toistuvasti ja tasoita betoniliette. Paras aika on, kun betoniin ei ole selkeitä jalanjälkiä.
Levitä kulumiskestävä aggregaatti:Levitä määritelty määrä kulutuskestävää materiaalia tasaisesti betonin pinnalle heti lietteen rikkoutumisen jälkeen. Erityisiä materiaaleja voidaan pitää erityisinä olosuhteissa ja levittää enemmän kuin kahdesti. Jokaisen leviämisen jälkeen jauhaa ja tiivistää aggregaatti.

Viimeistely ja huolto

Viimeistely:Suorita ainakin kolme lastatoimintaa ilman levyä riippuen betonin kovettumisasteesta. Laston nopeutta ja kulmaa tulisi säätää betonin kovettumisen asteen mukaan. Kulmat voidaan raaputtaa manuaalisesti.
Huolto: Kun rakentaminen on valmis, ylläpitäminen vie yli 28 päivää. Ripottele vettä huoltoa varten ja aseta maaperän kangas veden haihtumisen vähentämiseksi ja kulumiskestävän lattian pitämiseksi veden rakentamisen jälkeen.
(5) Laajennusvelen ja sitä seuraavien hoidon leikkaaminen
Laajennusliitokset:Kun betoni on siroteltu vedellä tietyn ajanjakson ajan (kuten 24 tuntia), leikkaa laajennusliitokset suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Laajennusliitoksen asettamisessa tulisi ottaa huomioon betonin laajennus- ja supistumistila halkeilun estämiseksi.
Myöhempi hoito:Puhdista ja täytä laajennusliitokset leikkauksen jälkeen lattian kauneuden ja käytännöllisyyden varmistamiseksi.

Laser-tason betonin kulutuskestävän lattian rakentamisen vaatimukset

Laser-tason betonin kulumiskestävän lattian rakennusvaatimukset ovat tiukkoja, jotka kattavat materiaalin valinnan, rakennuslaitteet, rakennusprosessit, rakennusympäristön ja muut näkökohdat. Seuraava on yksityiskohtainen yhteenveto näistä vaatimuksista:
(1) Materiaalivaatimukset:
Betoni
Vahvuusaste:C25 ~ C30 -betoni, 28- päivän lujuus vähintään 25mPa.
Vesisementtisuhde: Enintään 0. 5, vettä ei tule lisätä tahdon mukaan ruokintaprosessin aikana.
Sementti:Tavallista silikaattisementtiä, jonka luokka on vähintään 42,5, tulisi käyttää.
Luumateriaali:Hyvin palkattu, karkea luumateriaali on murskattu graniitti tai kivi, jonka maksimiarvo on enintään 25 mm; Hieno luurateriaali on puhdasta jokea hiekkaa, hienousmoduuli on 2,4 ~ 2,7.
Betonin sekoitussuhde:Sementin annos on vähintään 350 kg\/m³, ja hiekan suhdetta säädetään 35%~ 40%. Betoni lama: 14 ± 2 cm, enintään 16 cm.
Aika -aika:Alkuasetusaikaa ohjataan 3-5 tunnin sisällä.
Kulumiskestävä kokonaisuus:Kulutuskestävän aggregaatin määrä on vähintään 5 kg\/㎡, ja se leviää tasaisesti erissä kulumiskestävyyden ja tasaisuuden varmistamiseksi.

(2) Rakennusvälineiden vaatimukset
Betonilaserin tasoituskone:Varmista, että laserlähettimen ja vastaanotin toimivat normaalisti ilman kuolleita kulmia ja voivat seurata ja hallita maan korkeutta reaaliajassa.
Muut apulaitteet:Mukaan lukien betonin sekoitusasema, pumppauslaitteet, lastat, trimmeri, pölynimuri jne. Varmistaaksesi, että laitteet ovat ehjät ja täyttävät rakennusvaatimukset.
(3) Rakennusprosessin vaatimukset
Valmistelutyö:Mukaan lukien pohjan asettaminen, teräsverkko, voimansiirtotangon asettaminen, puskurivyöhykkeen asettaminen jne. Varmistaaksesi, että perusta on kiinteä ja tasainen.
Betonipäällyste:Pumppaa betonia alueelle ja auttaa manuaalisesti tasoittamisessa varmistaaksesi, että betoni on jakautunut tasaisesti.
Laser tasoitus:Käytä laserin tasoituskonetta korkean tarkkuuden tasoitukseen varmistaaksesi, että maataso ja taso täyttävät vaatimukset.
Alkuperäinen lietteen hionta ja murtuminen: Kun betoni on alun perin asetettu, käytä lastalla lietteen alkuperäinen hionta ja murtuminen betonin lietteen poistamiseksi.
Kulutuskestävän aggregaatin levittäminen:Levitä kulumiskestävä aggregaatti tasaisesti erissä ja kompakti ja jauhaa lastalla.
Viimeistely:Suorita useita viimeistelytoimenpiteitä betonin kovettumisen mukaan varmistaaksesi, että lattia on sileä ja vapaa puutteista.
Huolto:Kun rakenne on valmis, suorita ylläpito yli 28 päivän ajan betonin voimakkuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
(4) Rakennusympäristövaatimukset
Lämpötila:Vältä rakentamista erittäin korkeassa tai matalan lämpötilan ympäristössä estääksesi betonin kuivumisen tai tiivistämisen liian nopeasti.
Kosteus:Pidä rakennusympäristö kohtalaisen kosteaa estääksesi betonia menettämästä vettä liian nopeasti ja aiheuttaen halkeamia.
Vältä tuulta ja sadetta:Äskettäin rakennettua betonilattiaa ei tule altistaa auringonvalolle, tuulen, sateen ja muille ympäristöille, jotka ovat epäsuotuisia betonin terveydelle.
(5) muut vaatimukset
Laajennusliitokset:Leikkaa laajennusliitokset ajoissa estääksesi betonin halkeamisen laajentumisen ja supistumisen vuoksi.
Rakennussekvenssi:Varmista, että rakennussekvenssi, kuten betonin ruokintanopeus, tasoitusnopeus, kiillotusaika, on kohtuullinen välttämään sellaisia ​​ongelmia, kuten kylmiä niveliä.
Henkilöstön koordinointi:Manuaalinen ja mekaaninen rakenne rakentamisen laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Turvallisuusvaatimukset:Noudata rakennusturvallisuussääntöjä henkilöstön ja laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi.

Laser tasoitusbetonin kulumiskestävä lattian lopputuotteen suojaus

(1) Suojausperiaatteet
Tunnustavuus:Rakentamisen valmistumisen jälkeen suojatoimenpiteet olisi toteutettava mahdollisimman pian, jotta lattia on saastuttamassa ja vaurioituneet.
Kattava:Suojatoimenpiteiden tulisi kattaa koko lattia, jättämättä kuolleita kulmia kattavan suojauksen varmistamiseksi.
Kohdennus:Kehitetään kohdennetut suojatoimenpiteet erilaisille rakennusympäristöille ja lattiakäyttöön.
(2) Suojaustoimenpiteet
Suojaus
Huoltohuopa tai kudoton kangas peite:5-10 tunnin kuluessa rakentamisen valmistumisen jälkeen käytä huoltohuovaa tai erityistä huoltoa ei-kuitukangasta peittämään lattia ja vedä sitä pitämään kosteaa estääksesi lattian kuivumisen liian nopeasti ja aiheuttaen halkeamia.
Elokuvan peittäminen:Tietyissä olosuhteissa, kuten ennen teräsrakenteen nostoa, kalvoa voidaan käyttää peittämään lattia, jotta komponentit putoavat ja vahingoittavat lattiaa.
Eristyssuojaus
Aseta suojakaiteet:Aseta valmistetut suojakaiteet valmiiksi lattia -alueelle kieltääksesi ihmisiä pääsemästä tahdon estämiseksi polkujen ja pilaantumisen estämiseksi.
Varoitusmerkit:Aseta silmäänpistävät varoitusmerkit esimerkiksi oviin, joissa ihmiset tulevat usein ja poistuvat muistuttamaan ihmisiä kiinnittämään huomiota lattian suojelemiseen.
Törmäyksen vastainen suoja
Levitä maa- tai puinen muotoa kokonaan:Nostooperaation aikana lattia on suojattu törmäykseltä kokonaan levittämällä maa -kankaalla tai tiheästi levitetyllä puisilla muodoilla.
Suorita syksyn vastaiset toimenpiteet:Pienet esineet, kuten työkalut ja ruuvit (korkit), on pakattava erityisiin työkalupusseihin, jotta ne estävät putoamasta ja vahingoittamasta lattiaa. Pilaantumisen vastainen suoja
Levitä erityinen betonitiivistevaha:Levitä erityinen betonin tiivistysvaha lattian pinnalle pintavahapinnoitteen muodostamiseksi pilaantumisen ja vaurioiden estämiseksi.
Kauhan asetus:Järjestä vedenpoistoasennot sähkömekaanisen asennuksen hydraulisen testin aikana, jotta testivettä virtaa lattiaan. Aseta samaan aikaan vastaanottava ämpäri nivelasennossa estääksesi vuotojen saastuttamisen lattiaa.
Korjaustoimenpiteet
Pieni kaivon korjaus:Jos lattialla on pieniä kaivoja ja muita vaurioita, se voidaan korjata erityisellä liimalla SBR: llä.
Valmiin tuotteiden suojaustiimi:Perusta erityinen valmiiden tuotteiden suojaustiimi, joka on vastuussa lattian päivittäisestä tarkastuksesta ja ylläpidosta, ja löydä viipymättä vaurioongelmia.
(3) Suojausaika ja valvonta
Suojausaika:Lattia- ja rakennusvaatimusten erityistilanteen mukaan määritä kohtuullinen suojausaika varmistaaksesi, että lattia on täysin suojattu huoltojakson aikana.
Valvonta ja tarkastus:Tarkasta lattia säännöllisesti varmistaaksesi, että suojatoimenpiteet toteutetaan tehokkaasti. Suojatoimenpiteiden rikkomukset korjataan ja rangaistaan ​​ajoissa.

Varotoimenpiteet ennen laserin tasoitusbetonin kulutuskestävän lattian rakentamista

①Materiaalin valmistelu:
Varmista betonimateriaalien laatu. Betoni -eritelmien on täytettävä suunnitteluvaatimukset, kuten C25 ~ C30 -betoni, ja 28- päivän lujuus on vähintään 25MPA.
Aggregaatin luokittelu on hyvä, karkean aggregaatin suurin hiukkaskoko on enintään 25 mm ja hienon aggregaatin hienousmoduuli on kohtalainen. Tavallinen silikaattisementti, jonka sementtiluokka on vähintään 42,5.
Laitteiden tarkastus:
Laser -tasoituskoneen ja apuvälineiden (kuten sekoitusasema, pumppauslaitteet, lastat jne.) Tulisi olla ehjä ja uudistettava normaalin käytön varmistamiseksi rakentamisen aikana.
Tarkista, toimivatko laserlähettimen ja vastaanottimen oikein, varmista, että lasersignaalilla ei ole kuolleita kulmia, ja se voi seurata ja hallita maan nousua reaaliajassa.
Perushoito:Pohjan tulee olla tasainen, kiinteä, öljy- ja roskia vapaasti betonin ja pohjan välisen hyvän sitoutumisen varmistamiseksi. Kun pohja on käsitelty, se on tarkastettava ja hyväksyttävä, ja seuraava askel voidaan suorittaa vasta sen jälkeen, kun se on pätevä.

② Asiat tarvitsevat huomiota rakentamisen aikana

Betonipäällyste:Betonin minimi tunti -syöttönopeus on määritettävä maanpaksuuden ja kaatamisalueen mukaan kylmien nivelongelmien välttämiseksi. Kun manuaalisesti avustetaan tasoitusta, on kiinnitettävä huomiota betonin yhtenäiseen jakautumiseen suurten paalujen putoamisen välttämiseksi.

Laser tasoitus:Kun käytetään laserin tasoituskonetta, pystysuoran navan mitatun korkeuden tulisi olla tarkka tasoitustarkkuuden varmistamiseksi.

Tasoitusprosessin aikana laserin tasoituskone tulisi integroida päällystyskoneen kanssa hyvän jäykkyyden ylläpitämiseksi ja rakenteen laatuun vaikuttavan liiallisen tärinän ylläpitämiseksi. Laser -tasoituskoneiden operaattoreiden on suoritettava ammatillinen koulutus ja perehdyttävä laitteiden suoritus- ja toimintamenettelyihin.
Kulutuskeskien leviäminen:Kulutuskesistenttiä luumateriaaleja tulisi levittää tasaisesti erissä, ja jokaisen leviämisen jälkeen ne tulisi tiivistää ja kiillottaa lastalla kulunkestävyyden ja tasaisuuden varmistamiseksi.
Viimeistely ja huolto:Viimeistely on kiillotettava useita kertoja betonin kovettumisen mukaan sen varmistamiseksi, että lattia on sileä ja virheetön.
Lattia on pidettävä kosteana kunnossapidon aikana, ja lattian peittämiseen ja kosteuttamiseen on käytettävä huoltopeittoa, kudottua kangasta tai kalvoa, jotta betoni kuivui liian nopeasti ja aiheuttaa halkeilua.

③ Varotoimenpiteet rakentamisen jälkeen
Leikkaus ja laajennus nivelhoito:Laser-tason betonin kulutuskestävän lattian rakentamisen jälkeen laajennusliitoksen tulisi leikata ajassa estääkseen betonin halkeilua laajentumisen ja supistumisen vuoksi.
Ammattihenkilöstö on osoitettava leikkausoperaatioon sen varmistamiseksi, että leikkaussyvyys ja etäisyys täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Valmiin tuotteiden suojaus:
Valmiille lattiapinta -alueelle olisi asetettava suojakaiteet ja varoitusmerkit, jotka estävät ihmisiä astumasta eteenpäin ja saastuttamasta.
Käytä huoltohuovat, kudotut kankaat tai kalvot lattian peittämiseksi ja suojaamiseksi ulkoisilta vaurioilta.
Laadun tarkastus ja hyväksyminen:
Kun rakenne on valmis, lattia on tarkastettava laadun suhteen, mukaan lukien tasaisuus, tasot, tiheys, lujuus ja muut indikaattorit.
Se voidaan toimittaa käytettäväksi vain hyväksymisen jälkeen varmistaakseen, että lattia täyttää suunnitteluvaatimukset ja käyttötoiminnot.

Kiitos kaikille ystäville, jotka tukevat ja luottavat Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jos haluat tietää enemmän Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. tai sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä:
• Puh: +86-13639422395
• Sähköposti: sales@vanse.cc
• Verkkosivusto: www.vansemac.com