
Tarkastellaan oikeita menetelmiä ja suojatoimenpiteitä betonilasertasoituskoneiden (etenkin niiden tarkkuuskomponenttien) pitkäaikaiseen varastointiin, kuten projekteihin, talven tai sadekauden aikana. Tämä on tärkeä aihe. Asianmukainen varastointi voi merkittävästi estää laitteiden toimintahäiriöt, kun sitä käytetään seuraavan kerran, säästää ylläpitokustannuksia ja pidentää sen käyttöikää.
Perusperiaatteet: kosteuden-kestävä, pölyn-kestävä, ruoste-kestävä ja ikääntymisenesto-
Ⅰ. Kattavat valmistelut ennen varastointia (avainvaiheet)
Ennen kuin laitteet viedään varastoon, on suoritettava perusteellinen "fyysinen tarkastus" ja "huolto".
1. Puhdista ja kuivaa perusteellisesti
Koneen kokonaispuhdistus: Käytä korkeapainevesipistoolia- tai höyrypesuria kaikkien betonilietteiden, öljytahrojen ja pölyn poistamiseen koneen rungosta. Keskity telojen, kaavinten ja täryttimien ympärille kerääntyneiden materiaalien puhdistamiseen.
Tarkkuuskomponenttien erikoispuhdistus
Lasersäteilijä/vastaanotin: Käytä linssipaperia ja puhalla ilmapalloja huolellisesti kaikkien linssien ja anturin pintojen puhdistamiseen varmistaaksesi, ettei niissä ole tahroja.
Anturit ja piirit: Puhdista korkeusanturit, kallistusanturit jne. kaikista osista.
Perusteellinen kuivaus: Pysäköi laite puhdistuksen jälkeen hyvin{0}}ilmanvaihtoon, jotta kaikki osat, erityisesti sähköliitännät ja tarkkuusosat, ovat täysin kuivia. Paineilmaa voidaan käyttää rakojen kosteuden kuivaamiseen.
2. Kattava öljyn huolto ja ruosteenestokäsittely
Moottori: Vaihda moottoriöljy ja öljynsuodatin. Ruiskuta pieni määrä moottoriöljyä sylinteriin ja jaa se tasaisesti pyörittämällä kampiakselia estääksesi ruostumisen sisällä.
Polttoainejärjestelmä: Täytä polttoainesäiliö ääriään myöten, jotta vesipisarat eivät tiivisty säiliön sisäseinille ja aiheuta ruostetta. Lisää samalla polttoaineen stabilointiaineita, jotka estävät dieseliä pilaantumasta ja muodostamasta kumia pitkän varastoinnin aikana.
Hydraulijärjestelmä
Tarkista öljyn taso ja hydrauliöljyn laatu ja vaihda se tarvittaessa.
Käynnistä kone ja vedä kaikki hydraulisylinterit (kuten nostosylinteri ja tasaussylinteri) takaisin lyhimpään iskutilaan (eli vedä männänvarsi sylinteriin). Tämä johtuu siitä, että männänvarren paljas pinta on alttiin ruosteelle.
Voitelu ja ruosteenesto
Levitä riittävä määrä rasvaa kaikkiin voitelukohtiin (kuten tapit ja laakerit) ja purista vanha ja mahdollisesti likaantunut rasva muodostamaan uusi suojakerros.
Paljaalle metallipinnalle, kuten kaavin pohjalevylle ja täryttimen kotelolle, voidaan levittää ohut kerros -ruosteenestoöljyä tai -rasvaa.
3. Akun ja sähköjärjestelmän käsittely
Poista paristot: On erittäin suositeltavaa poistaa vaaituslaitteen ja lasersäteilijän paristot.
Akun säilytys: Säilytä akkua viileässä, kuivassa ja hyvin{0}}ilmatussa paikassa. Ihanteellinen lämpötila on 0 - 25 astetta.
Akun lataus: Lataa akku noin 50–70 %:iin sen kapasiteetista ja säilytä se. Suorita täydellinen lataus- ja purkujakso 1-2 kuukauden välein säilyttääksesi toimintakykynsä ja estääksesi "alilatauksen" aiheuttamat pysyvät vauriot.
Sähköinen liitäntä: Irrota kaikki anturipistokkeet, suihkuta ne sähkökosketinpuhdistusaineella, peitä ne sitten pölysuojuksilla tai kääri ne eristeteipillä.
Ⅱ. Paikan valinta ja laitteiden sijoittaminen-pitkäaikaista säilytystä varten
1. Ihanteellinen säilytysympäristö
Ensisijainen sisätiloihin: Paras valinta on kuiva,{0}}hyvin ilmastoitu ja pölytön-sisävarasto. Se voi estää altistumisen auringolle, sateelle, äkillisille lämpötilamuutoksille ja pölylle.
Ulkosäilytys (jos väistämätön)
Maasto: Korkea, tasainen, kiinteä ja hyvin{0}}kuivattu alue on valittava, jotta laite ei pääse vääristymään maan vajoamisen tai kastumisen aiheuttaman veden kastumisen vuoksi.
Päällystys: Käytä päällystämiseen ammattimaisia vedenpitäviä ja pölynpitäviä pressuja. Vältä tavallisten muovilevyjen käyttöä, sillä muovikalvo ei ole hengittävä ja vesihöyry todennäköisesti tiivistyy sisälle, mikä nopeuttaa ruostumista. Varmista, että pressu on tiukasti sidottu kestämään kovaa tuulta.
2. Laitteen oikea pysäköintiasento
Pysäköinti tasaiselle alustalle: Varmista, että kaikki telat tai varusteen renkaat ovat vakaasti maassa rungon kuormituksen vapauttamiseksi.
Nosta telat/renkaat: Aseta puulaudat tai kumityynyt telojen tai renkaiden alle eristämään ne märästä maasta ja vapauta hieman telajännitystä (katso laitekäsikirja) kumin vanhenemisen ja kuormitus{0}}laakeripyörien painetta vähentämiseksi.
Ⅲ. Erikoisvarastointitoimenpiteet tarkkuuskomponenteille
Tämä on äärimmäisen tärkeää suojattaessa laitteen "aivoja ja silmiä".
Lasersäteilijä, vastaanotin, ohjausrasia
Se on purettava ja laitettava takaisin alkuperäiseen kuljetuslaatikkoonsa.
Aseta kuivausaineet laatikon sisään ja vaihda ne säännöllisesti.
Säilytä laatikoita varaston hyllyillä tai turvakaapeissa varmistaen vakaan lämpötilan ja kosteuden ympäristön ja pitämällä ne poissa mahdollisilta raskaiden esineiden putoamis- tai törmäysvaaroilta.
Anturit ja kaapelit
Kaikki anturit tulee poistaa koneesta, puhdistaa ja laittaa sitten myös kuivausuuniin.
Kaapeli on kierrettävä löysästi (halkaisijaltaan vähintään 30 senttimetriä). On ehdottomasti kiellettyä taittaa sitä tiukasti tai taivuttaa sitä liikaa. Se tulee sitoa nippusiteillä. Ripusta tai aseta se tasaisesti hyllylle välttääksesi painetta.
Ⅳ. Säännöllinen tarkastus ja huolto varastoinnin aikana
Pitkäaikainen säilytys-ei tarkoita kertakäyttöistä-ratkaisua. säännölliset tarkastukset on suoritettava.
Kuukausitarkastus:
Tarkista, onko pressu ehjä ja onko siinä vuotoja.
Tarkista, onko laitteen pinnassa uutta ruostetta.
Tarkista rengas-/telapaineet ja lisää se tarvittaessa.
Suorita akun lataus- ja purkuhuoltohuolto.
Pyöritä teloja tai liikuta kutakin työlaitetta manuaalisesti useita kertoja muuttaaksesi hydraulisylinterin ja laakerien voimankäyttöpisteitä, mikä estää tiivisteiden ja laakerien muodonmuutoksia pitkäaikaisen paineen aiheuttaman-yhteen asennossa.
Yhteenveto: Pitkäaikaisen{0}}tallennustilan tarkistuslista
| Projekti | Erityistoimenpiteet |
| Puhdas ja kuiva | Puhdista koko kone ja sen tarkkuusosat perusteellisesti ja varmista, että ne ovat täysin kuivia. |
| Öljyn ja nesteiden hallinta | Vaihda moottoriöljy, lisää polttoainetta ja lisää stabilointiainetta ja vedä kaikki sylinterit ulos. |
| Ruosteenesto ja voitelu | Sivele-ruosteenestoöljyä paljaisiin metalliosiin ja lisää uutta rasvaa kaikkiin voitelukohtiin. |
| Akun hallinta | Irrota akku, lataa se 50–70 %:iin, säilytä sitä viileässä paikassa ja lataa ja pura se säännöllisesti. |
| Sähköjärjestelmä | Irrota ja suojaa kaikki pistokkeet ja kääri kaapelit kunnolla. |
| Varastointiympäristö | Valitse ensin sisätilat, sitten korkeat ulkotilat ja peitä ne ammattimaisilla suojapeitteillä. |
| Varustepysäköinti | Pysähdy tasaiselle maalle, nosta telat/renkaat ja vapauta telojen jännitys. |
| Tarkkuuskomponentit | Se on purettava, asetettava alkuperäiseen laatikkoon ja lisättävä kuivausainetta ja säilytettävä turvallisesti erikseen. |
| Säännöllinen tarkastus | Tarkasta pressu, ruoste, akku jne. kuukausittain ja siirrä kaikki toimivat laitteet. |
Yllä olevia menetelmiä ja toimenpiteitä noudattamalla betonilaservaaitus selviää turvallisesti minkä tahansa pitkän tyhjäkäynnin ajan. Kun se käynnistyy seuraavalla rakennustyömaalla, se voi palata nopeasti parhaaseen kuntoonsa ja jatkaa sileän ja peili-kuin-laadukkaan lattian luomista sinulle.
Huomautus:Tässä asiakirjassa esitetyt parametrit ovat vain viitteellisiä eivätkä ole pakollisia. Lasertasoituslaitteiden eri merkkien ja mallien teknisten ominaisuuksien erojen vuoksi kysy valmistajalta sopiva ratkaisu ennen varsinaista käyttöä. Tämä viiteasiakirja ei ota vastuuta mistään ongelmista, jotka johtuvat valmistajan ohjeiden noudattamatta jättämisestä.
Kiitos kaikille ystäville, jotka tukevat ja luottavat Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jos haluat tietää lisää Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.:stä tai sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä:
• Puh: +86-13639422395
• Sähköposti: sales@vanse.cc
• Verkkosivusto:www.vansemac.com









